泰事達凍干機作為無菌生物制劑的關(guān)鍵設(shè)備，在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

　　

　　其各項性能指標(biāo)關(guān)系到凍干產(chǎn)品的質(zhì)量，如凍干機的清洗滅菌效果與凍干產(chǎn)品雜質(zhì)混入、無菌要求方面息息相關(guān)。板層控溫性能也直接影響產(chǎn)品凍干過程的成型及藥品的水分含量。

　　

　　目前，2010版藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范和藥品GMP指南中規(guī)定，藥品生產(chǎn)使用的關(guān)鍵設(shè)備，安裝和調(diào)試完成后，在投入生產(chǎn)前及運行一定時間后必須對其性能進行確認(rèn)，以確保設(shè)備性能。

　　

　　在其使用過程中，為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使凍干機內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。

　　

　　溫度驗證是泰事達凍干機設(shè)備驗證的一個非常重要的部分。凍干周期與真空度必不可分，但真空度除了與升華的溫度、物料的性質(zhì)、板層的結(jié)構(gòu)等有關(guān)，還與主要的冷凝器有關(guān)。冷凝器的溫度直接影響凍干箱內(nèi)的壓強，因此，能自動調(diào)節(jié)冷凝器的溫度非常重要。

　　

　　通過溫度驗證可以對產(chǎn)品的工藝過程中的各種參數(shù)加以修正和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。往往在每年度的設(shè)備驗證中，各個企業(yè)都要投入大量的人力、物力資源，那么對企業(yè)來說如何找到適合自己的驗證方案和驗證設(shè)備對完成驗證非常重要。

　　

　　‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍泰事達凍干機的溫度驗證是以熱電阻為測量傳感器的有線溫度驗證系統(tǒng)。驗證系統(tǒng)軟件可以同時與電腦、驗證儀主機、溫度校驗儀進行通訊。能夠?qū)犭娕蓟蛘逷T1000溫度傳感器進行多點的校驗，對熱電偶在一定的溫度范圍內(nèi)進行精度的補償。

　　

　　溫度驗證系統(tǒng)必須能夠保證具備進行冷凍干燥系統(tǒng)擱板均勻性、熱分布性能驗證、熱穿透性能驗證、蒸汽滅菌驗證、干熱滅菌驗。